Aus Tradition sind wir gewohnt hohe Ansprüche an Produktqualität, Zuverlässigkeit und enger Kooperation zu erfüllen. Dadurch hat unser Unternehmen Erfahrungen und Know How entwickelt, welche wir heute Kunden aus unterschiedlichsten Branchen zur Verfügung stellen können.

Automobil, Elektroindustrie, Maschinenbau, Werkzeugbau, Energiewirtschaft, Formenbau.

Wir stehen unseren Kunden bereits in der Entwicklungsphase beratend zur Seite, prüfen Werkstoffalternativen und suchen konstruktionstechnische Einsparungspotenziale. So begleiten wir häufig die Produktentwicklung mit der Herstellung von Pilot- und Vorserien.

Unser breit gefächerter Maschinenpark ermöglicht die präzise Fertigung von Kleinserien und Prototypen an konventionellen Fräsmaschinen mit opto-elektrischen Wegmess-Systemen ebenso wie die Produktion großer Produktionslose in unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren.

Zerspanende Metallbearbeitung also konventionelles und CNC-Drehen und -Fräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen.
Wir fertigen für Sie aus folgendem Material: Stahl, Edelstahl, Nirostastähle, Automatenstahl, Messing, Aluminium, Titan, Kupfer, alle gängigen Kunststoffe, Verbundstoffe.

Unser Hauptaufgabengebiet ist die individuelle Auftragsfertigung im Dreh- und Fräsbereich. Wir fertigen Bauteile nach Ihrer Zeichnung mit höchsten Qualitätsansprüchen. Wir liefern Zeichnungsteile für jedes Anwendungsgebiet.
Beispielsweise sind unsere Zeichnungsteile in folgenden Branchen vertreten: Automobil und Fahrzeugbau, Maschinenbau, Steuer- und Regeltechnik, Elektro- und Energietechnik, Nahrungsmittelindustrie, Pumpen und Armaturenbau.

Neben Zeichnungsteilen liefern wir auch DIN-Teile. Aber auch Abwandlungen von DIN Teilen befinden sich in unserem Sortiment. Aus Kostengründen ist es oft günstiger auf der Basis bestehender DIN Teile, diese Ihren entsprechenden Anforderungen und spezifischen Abwandlungen entsprechend zu modifizieren. Dies stellt für sie eine kostengünstige und doch einzigartige Lösung dar.

Zuverlässige Partner sorgen mit Oberflächen- und Härtetechnik für die notwendige Vergütung und den Korrosionsschutz Ihrer Bauteile.

4-5 Achs-Fräsen

Maximaler Arbeitsbereich:
X = 3.000 mm
Y = 1.250 mm
Z = 1.000 mm
Achsen: 4 – 5

CNC-Drehen

Maximaler Durchmesser = 600 mm
Maximale Länge = 2.500 mm

CNC-Drehzentren mit 4, 5 und 9 Achsen
Drehbereich: Ø 300 mm x 700 mm

CNC-Schleifen

Flachschleifen: X = 1.000 mm Y = 400 mm
Rundschleifen: Ø 300mm x 1.200 mm

Wärme- und Oberflächen

Inkl. Wärme- und Oberflächenbehandlungen: Härten, Einsatzhärten, Nitrieren, Teniffernitrieren, Brünieren, Chromatieren, Verzinken, Eloxieren, Hartcoatieren etc.

Erodieren & Räumen

Arbeitsbereich:
400 x 400 x 400 mm

Räumen
Maximale Nutenbreite: 14 mm
Maximale Hublänge: 200 mm

Dienstleistungen

Technische Beratung, Lieferungen auf Abruf (KAN-BAN oder Just-in-Time), Lieferungen mit Erstmusterprüfberichten oder individuellen Messberichten

Qualität bedeutet für uns, den Kundenanforderungen gerecht zu werden. Neben einer konsequenten Kundenorientierung helfen uns moderne Messtechnik, ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem und eine klare Aufbau- und Ablauforganisation, dieses Ziel zu erreichen.

Hohe Produktqualität, geringe Kosten, Einhaltung der Lieferzeiten, Flexibilität in Lieferung und Produktion.

Die ständige Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems sowie einzelner kaufmännischer und produktionstechnischer Prozesse ist die Grundlage unseres täglichen Arbeit. Schon in der Planungsphase und während der koordinierten Umsetzung aller Aktivitäten in unserem Unternehmen steht der Kunde im Mittelpunkt. Alle Prozesse unterliegen einer permanenten Erfolgskontrolle und werden bei Bedarf optimiert oder neu ausgerichtet. Durch die kontinuierliche Anwendung dieses Qualitätskreislaufes erreichen wir eine ständige Verbesserung von Aktivitäten und Prozessen. Um Ihnen den hohen Qualitätsstandard unserer Produkte konstant gewährleisten zu können, führen wir permanent eine fertigungsbegleitende Kontrolle durch.

Weiteres Qualitätsmerkmal der Fertigung ist die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

Unsere Kunden erhalten die Produktqualität, die den mit uns vereinbarten und den von ihnen erwarteten Anforderungen entsprechen.

Unser QM-System ist seit 2006 nach der Norm DIN ISO 9001 zertifiziert.
Im April 2006 wurde das Qualitätsmanagementsystem der Teschke GmbH & Co. KG einem Zertifizierungsaudit nach der Norm ISO 9001:2008 unterzogen.

Das von unseren Mitarbeitern umgesetzte Qualitätsdenken ist die Basis für eine vertrauensvolle und langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Darauf können sich unsere Kunden auch in Zukunft verlassen.

Für die Sicherung einer einwandfreien Produktqualität werden regelmäßige Qualitätskontrollen während des Produktionsablaufes mit Endkontrollen und Musterprüfungen durchgeführt.
Unser Prüflabor verfügt über eine beachtliche Ausstattung an Grenzlehrdornen, Gewinde-Grenzlehrdornen, Endmaßen, Lehrringen und Grenz-Rachenlehren. Sie dienen der schnellen und zuverlässigen Überprüfung von Maß- und Formhaltigkeit von Innen- und Außenmaßen bei Qualitätsprüfungen während der Fertigung oder bei der Endkontrolle.

Damit wir ihre Wünsche und Erwartungen noch besser kennen lernen, sind wir für Ihre Hinweise und Anregungen dankbar.

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Zertifiziertes QMS

Unser Qualitätsmanagementsystem entspricht den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008.

Die Wirksamkeit wird regelmäßig von der DEKRA bestätigt - einem der weltweit führenden Zertifizierer.

Peter Teschke

Geschäftsführer

Andreas Teschke

Betriebsleiter

Das Team

Konkrete Anfragen senden Sie uns per Fax an 02265 - 997 595 6 oder durch das untere Kontakt-Formular

Wir benötigen für ein Angebot:
Bauteilzeichnung, genaue Werkstoffbezeichnungen, Stückzahlen / Abrufmengen, Liefertermine, evtl. einzuhaltende Normen, evtl. benötigte Q-Dokumente

Ihre Angaben werden mit SSL-Verschlüsselung übertragen. Mit der Verarbeitung meiner personenbezogenen Daten nach Maßgabe der Datenschutzhinweise bin ich einverstanden.